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石蜡成型机是石化企业石蜡精制工艺流程中将石蜡液体连续冷凝成具有几何尺寸与重量的固体蜡块的专用机械设备。石蜡成型机是在结合同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。
操作石蜡成型机前要做的准备工作以及使用时的注意事项[一]、操作全自动石蜡成型机前要做的准备工作
整个全自动石蜡成型机的转动部分都由机架支撑，承受的力量是比较大的，因此都是采用优碳槽钢焊接而成，同时还需要进行的调试，而且各种准备工作也是少不了的，需要我们密切重视。
全自动石蜡成型机准备：
1、这种辊压全自动石蜡成型机的刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。对气密封、气密封清洗和水冷却系统进行调试。检查车间内的电、气、水是否已经到位，并处于待机状态。将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，开关打开前要确认速度状态处于很慢的速度。
2、由于操作全自动石蜡成型机时不能打开盖子，开盖后会自动停机，故需置位后才能启动。从锅盖视镜上可以观察检查搅拌桨，先按下搅拌桨启动按钮（绿色）观察搅拌桨的转向--应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向，确认转向后再启动。在慢速转动时如有不正常杂声，应停机检查。
3、成型参数的调整问题全自动石蜡成型机为适用于多种物料，所以全自动石蜡成型机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作全自动石蜡成型机的要求就会高一点，一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数，但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整。
4、一般对于流动性较好的物料，送料速度可以较慢一点，对易成形物料压力可以小一点，对于所做颗粒较大的情况，破碎整粒速度可以慢一点，只要不堵筛网网孔即可，在调整时，可以将其他参数不变的情况下，适当改变一个参数进行调节。
[二]、石蜡成型机使用时的注意事项
石蜡成型机要正向运转；避免倒转。禁止空机无负荷运转，要热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。石蜡成型机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不事故，影响正常生产。下面为大家介绍石蜡成型机使用时的注意事项。
1、开机前，先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量，根据不同性质的调节不同温度。
2、全自动石蜡成型机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
7、注意摸清机子的运行规律；如:机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
8、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
9、停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)要摘下来。待下一次使用前单独预热。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。深受到业内专家的好评,用户的亲睐。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！